煤粉压球机压辊的制作研发从不止步，随着热轧板带生产技术的逐渐成熟及对钢板质量要求不断提高，精轧工作辊的材质已从“低、廉、普转向高、精、专”，普通压辊材质逐渐被淘汰，而使用周期较长且表面质最好的压辊占据了主导地位。轧棍在便用过程中一且出现事故，会导致提前报废缩短其使用寿命，造成不必要的浪费，增加生产成本。巩义鑫合压球机厂家根据多年生产经验，结合煤粉压球机 压辊的使用状况，对影响其使用寿命的主要原因进行了分析，并提出具体改进措施，寻求煤粉压球机 压辊最大性价比，以降低压辊的生产成本，延长轧辊的使用寿命。
        煤粉压球机 压辊在压制物料的过程中，始终处于复杂的交变应力状态，主要有压辊和压件接触传热和压辊水冷引起的周期热应力，压制负荷引起的接触应力，剪切应力及残余应力。基于该环境的制约，精压前段工作辊选择具有一定抗热裂性和更高耐磨性的改进高铬铸铁压辊、高速钢压辊这两类的压辊外层材质中添加大量高硬度耐磨合金，易形成了极细小弥散的碳化物，形成致密、坚硬的氧化膜，具有较好的耐磨性，能够适应环境，且满足生产需求。而对板材质量具有高硬度、耐磨损、耐压痕，抗热裂性和抗剥落性能的改进型，能够形成高硬度、细小的混合碳化物，耐磨粒子在机体组织中弥散均匀分布，使其特有的组织结构特性，而能够形成高硬度、细小的混合碳化物，耐磨粒子在机体组织中弥散均匀分布，使其耐磨性能和使用性能大幅提高，能够保证热压辊带产品的表面质量。