压球机
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增加均化工序大大提高矿粉压球机成型率
创建时间 2020-03-13 作者 Admin 浏览 QQ留言 产品咨询 联系电话:13938560275

    矿粉压球机实际生产过程中往往会出现虚球,也就是显得比较的松散不结实,虚球的强度很差,并且对成球率有很大影响,直接导致碎料返回增多。搅拌后的物料,特别是揉捏后的物料虽然塑性增强,但有很多团块状物料,进入成型机对辊时,出现短时架桥现象,使型模内物料未充满而形成虚球。       
    一直以来很多客户都有一些误解:认为压球机压什么都可以成型,其实不然。因这些团块状物料的存在而使物料的松散堆积密度成型后煤球之间的密度和强度会产生较大差异。压球机对物料水分有要求,湿度过大直接影响成品球的强度。
    为了提高压球机成球率和煤球质量、强度的均一性,对物料的结团等情况进行碎化处理非常有必要,有些使用破碎机不能很好的细碎,可以使用研磨类的设备进行再加工。生产流程上增加了细碎工艺。进入压球机前物料中的团状物打散,使物料的松散堆积密度均匀一致,这样的物料能够避免“虚球”的产生和提高批煤球间密度和强度的均一性,保证煤球质量。均化工序的增加及均化机的应用,为压球机提供了松散堆积密度均一的物科,大大提高了压球机的成型率。
    另外,为提高球团的强度,在生产时有一个误区,认为两压辊间的压力越大,球团的强度越高。单实际上物料的分子间所承受的压力有一极限,当压力超过这一极限时,物料分子间会出现滑移,导致物料压溃,此时出现大量的半球,成球率大大减小,同时也会降低球团的强度,使压出来的球难以成行,因此压辊间线压力是影响压球机成球的关键因素。