压球机
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压球机发展前景展望——鑫合为您精彩论述
创建时间 2019-08-08 作者 Admin 浏览 QQ留言 产品咨询 联系电话:13938560275

压球是把粉状原料压制成型块的一种方法。主要设备是对辊压球机。目前对辊压球机的发展趋势是:
   (1)提高生产能力
   (2)提高压强,以节省粘结剂和改进型球质量
   (3)延长成型部件(辊皮)的寿命
    压球机的设计与制造是否合理,直接影响型球的质量与成球率。对于压制大型球、球碗尺寸的旋转尤为重要,如何保证喂料饱满、稳定及沿辊宽分布均匀,增加压缩比和延长受压时间是压球机的关键技术。
对辊压球机工作原理:
    对辊压球机是由两个相对转动的辊轮组成。辊轮表面有相对应的呈棋盘式布置的半球碗,物料咬入对辊并压缩成连续的球条带。在两个辊轮的中心线平面上挤压停止,当辊轮继续旋转时,压力降低,所压得之型球因弹性变形尺寸稍增大,使型球与碗壁的贴合受到破坏,从儿使型球顺利脱模。球型大小取决于半球碗形状的尺寸。
一、对辊压球机工艺要求:
    (1) 煤粉堆比重:y1=0.79/cm3,
    (2) 型球假比重:y2=1.29/cm3
    (3) 球 重:G=700g
    (4) 型球尺寸:127×90×74mm
    (5) 辊 径:D=IO00mm
        辊 宽:B=170mm
    (6) 产 量:Q=4.5t/h
    (7) 料 箱 高:H=600mm,侧面设测温电偶接口,料箱材质采用不锈钢板。
    (8) 辊皮材质采用铸钢,两辊间隙不大于lmm。
    (9) 设置辊轮径向调节装置。
    (10) 对辊基座中间宽度不小于300mm,以便伸入出球皮带机。
二、设计方案的选择和确定:
    (l) 传动形式:小齿轮直接与同步齿轮啮合,第一级减速采用三角皮带传动。与一般压球机相比结构紧凑,布局合理,占地面积小,当压球机过载时皮带打滑,能起到保护电机的作用。
    (2)径向调整球碗错位机构:为了解决安装和运转过程中产生的球碗错位问题,安装了错位调整机构,采用4 个调节螺栓让固定齿轮的齿圈和轮毅作相对运动,使球碗错位得到调整。
    (3) 压辊轴轴承:采用双列向心圆锥滚子轴承,由于这种轴承内外圈可以倾斜2 一3°,可以在一定范围内自动调整轴心偏差,同时可以承受较大的径向负载和轴向力。
    (4) 球碗形状:根据工艺要求采用大枕型球碗,型球尺寸127×90×74mm。球碗上部曲率半径R大于球碗深度h,脱模角度a=60’,这种形状的球碗易脱模。
    (5) 辊皮材质:由于是试验装置,间歇工作,辊皮选用45号钢,如果是生产装置可选用高铬铸钢。
    (6) 测压装置:在两个压辊轴承座之间设置了两个传感器,测量成型压力。成型压力不仅是保证煤球的密度和煤球的抗碎强度的重要条件,而且对顺利脱膜和煤球水分都有一定的对应关系。压力适当,可挤出煤球中多余的水分,降低型球的含水量。挤出的水分还可以在型球和球碗之间形成一层水膜,减少型球与球碗内表面的摩擦力,有利于脱膜。因此,准确测量成型压力,是保证顺利脱模和产品水分含量的重要条件。另外,当原料煤掺进杂物时,亦可在测定压力时反映出来。
三、使用结果:
    压球机经调试正常后,压制了大量的型球,取得了满意的效果。
四、通过改进突显出了优益效果:
    (1) 型球质量好,压制的型球比重大,抗压强度和机械强度高,成型性好,脱模顺利。
    (2) 压球机结构紧凑,设计合理,球碗错位调整机构,双列向心圆锥滚子轴承及测压装置的采用,对提高型球质量,减少设备故障,提高设备寿命起到很大作用,该设备运行期间,操作稳定,事故率低,成球率达97%。